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好口碑阳春市浩禾建材有限公司，制作HDPE双壁波纹管波纹管厂家

高密聚乙烯(HDPE)具有优良的化学稳定性，耐老化性和耐环境应力开裂性。HDPE双壁波纹管是以其为原料生产的，属于柔性管。需要的性能如下：外压阻力大：外壁为环形波纹结构，极大地提高了管材的环刚度，从而提高了管材抗土载荷的能力，在这种性能上， HDP巨型双壁波纹管与其它管材相比具有明显的优势。成本低廉的项目：当负载相同时， HDPE双壁波纹管仅需较薄的管壁即可满足要求。这样，与相同材料规格的实壁管相比，可以节省约一半的原材料，因此 HDPE双壁波纹管的成本也较低。这种管道的另一个显著特征就是它。易于建造：因为 HDPE双壁波纹管重量轻，便于搬运与连接，所以施工快捷，维修工作简单。紧锣密鼓地施工中在条件恶劣的情况下，优势更为明显。阻力系数小，流量大：使用 HDPE材料制作的 HDPE双壁波纹管，其流速比其它相径管道大。换句话说，在流量要求相同的情况下，可以采用小口径 HDPE双壁波纹管。耐寒抗冲击性：高密度聚乙烯双壁波纹管的脆化温度为-70℃。在一般低温(-30℃以上)施工时不需特别保护措施，便于冬季施工，而且 HDPE双壁波纹管抗冲击性能好。良好的化学稳定性：因为 HDPE没有极性，所以它的化学稳定性非常好。除了少数强氧化剂外，大部分化学介质都不会破坏它。在一般使用环境中，土壤、电力、酸碱等因素都不会使管道损坏，不滋生细菌，不结垢，通电面积不会随着运行时间的增加而减少。长期使用寿命：HDPE的双壁波纹管在没有紫外线照射的情况下，其寿命可达50年以上。

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产品规格DN110mm，DN125，DN150，DN200，DN225mm，DN250，DN300mm，DN400mm,DN500mm，DN600mm，DN700mm，DN800，DN1000，DN1200等多种规格产品

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波纹管的质量不以厚度来衡量，环刚度SN4和SN8代表波纹管的质量等级

在选择购买接触埋地用排水管道的用户不理解，经常会问在选择波纹管的厚度范困难，首先埋地用排水波纹管和钢管不同，波纹管的质量等级用环刚度来体现。所谓环刚度是指：1、环刚度是指管道的抗外压的能力，由外压负载、管侧土综合弹性模量、回填材料的种类、压实程度、槽侧原状土情况等共同决定。是压力管道的承受的负载有内部压力和外部压力。无压管道承受外压负载。当然除了环刚度以外，波纹管还有环柔度的测试，波纹管的环柔度是指管材抗变形的能力，两者有本质的区别。管道的这能指标，才能表示波纹管的质量好坏。通俗的讲，环刚度是硬度方面的数据，环柔度是软性方面的数据。

其实波纹的质量好与差不是用壁来衡量的，还要看太原波纹管的环刚度。所以这样测壁厚，也不是完全可靠的，而且这样的壁厚只是相对的。其实我们主要还是看波纹管材的环刚度，自然壁厚一点，环刚度就强一点，行业内都这么算，或是算起来比较简单。在选择的时候，如果小区道路或者绿化带以下的管道，用S1也就是SN4的波纹管就可以满足要求，如果是大型道路或者埋地较深而且有重型载重车辆经过的工程，则要考虑环刚度更高的S2也就是SN4的双壁波纹管。

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hdpe双壁波纹管扩口不良可以分为以下几种情况：

1.内层被吹破的原因通常是：内层冲气气压过高；原材料耐性差；内层过薄；扩口放气晚或扩口放气管路不畅；原材料中有杂质；材料塑化不良等。

2.扩口内外层未贴合，若此种表现形式发生在起始段，则可能是由于内层冲气启动较晚或相应段的气压过小；若发生在结尾段，则可能是因为内层冲气或扩口放气提前结束，也可能是因为对应段的气压过小；若发生在尾段，则可能是因为原材料的功用或温度原因。

3.扩口未完成，扩口末尾无论如何调整都不能贴上，原因通常是内冲气提前结束，扩口放气提前结束。

4.扩口前端的内层有凹陷，造成这一现象的原因通常是：内层冲气启动过早；水套与所述模组中间线偏离(成型机与水套不正确)；内层壁厚过薄；内层真空过早停止。

5.扩口末端的内层堆料，这种现象常造成扩口的内凹。造成这种现象的原因是：扩口端内层料过厚；此段成型机上的降速量过大；前几段的内层冲气过大；内层温度过高导致料坯过软；外层的料坯过厚。

6.扩口端的内层有凹陷，其原因一般为扩口端的、二波空气压力过小；扩口端的、二波空气压力相应的内层壁厚过厚；扩口端的内层真空度偏低或内层真空启动过晚；原料韧性差等。